消費者對服裝的需求量和品質(zhì)要求越來越高。服裝廠不得不通過引入模板技術(shù)等來提升加工精度，縮短加工周期。
然而，通常模板機使用前，模板與軌跡針點位置必須進(jìn)行校準(zhǔn)，方可進(jìn)行加工。看似簡單的操作，欲速則不達(dá)，往往需要反復(fù)修改。
深圳眾為興模板機系統(tǒng)采用『免基準(zhǔn)功能』，無需修改基準(zhǔn)位置，導(dǎo)入加工文件即可進(jìn)行加工且保證模板與軌跡針點一致，為終端客戶節(jié)省很多校準(zhǔn)模板的時間。
市面上模板縫紉大多采用如下操作流程：
為了實現(xiàn)免基準(zhǔn)功能，眾為興對上述流程進(jìn)行了改進(jìn)。
首先，在CAD生成的圖形文件中設(shè)置一參考點，做位置標(biāo)定；
然后，雕刻模板的時候，將參考點雕刻在理想原點上。
最后，打板軟件以參考點作為基準(zhǔn)點，控制器將加工數(shù)據(jù)偏移到原點上實現(xiàn)免基準(zhǔn)，操作人員僅須兩步就可以完成模板基準(zhǔn)。
第一步：計算機械原點到參數(shù)點的偏差。將模板放在機臺上，壓緊后移動模板，使機針對準(zhǔn)模板上的參考點，點擊系統(tǒng)“設(shè)原點補償”，系統(tǒng)即可自動計算并保存偏差值。
第二步：使用同一模板，對所有機臺都進(jìn)行原點校正后就可以把加工文件拷貝到機臺上直接使用。
需要強調(diào)的是，后續(xù)只要CAD生成圖形的參考點位置不變，雕刻機無需再將參考點雕刻出來，且打版軟件生成的加工文件，可以直接在所有機臺上加工，無需再對基準(zhǔn)。